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化工工藝成套技術(shù)及裝置

Complete technology and device of chemical process

精餾成套裝置

精餾塔的基本原理是將液體混合物部分汽化,利用其中各組份相對(duì)揮發(fā)度不同的特性，實(shí)現(xiàn)液液分離、汽液交換目的的單元操作。蒸汽由塔底進(jìn)入，與下降液進(jìn)行逆流接觸，兩相接觸中，下降液中的易揮發(fā)(低沸點(diǎn))組分不斷地向蒸汽中轉(zhuǎn)移，蒸汽中的難揮發(fā)(高沸點(diǎn))組分不斷地向下降液中轉(zhuǎn)移，蒸汽愈接近塔頂，其易揮發(fā)組分濃度愈高，而下降液愈接近塔底，其難揮發(fā)組分則愈富集，達(dá)到組分分離的目的。由塔頂上升的蒸汽進(jìn)入冷凝器，冷凝的液體的一部分作為回流液返回塔頂進(jìn)入精餾塔中，其余的部分則作為餾出液取出。塔底流出的液體，其中的一部分送入再沸器，熱蒸發(fā)后，蒸汽返回塔中，另一部分液體作為釜?dú)堃喝〕觥? 應(yīng)用范圍廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥領(lǐng)域溶劑精餾，如實(shí)現(xiàn)甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯、二氯甲烷等溶劑精餾回收。

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短程蒸餾成套裝置

短程蒸餾是一種特殊的液—液分離技術(shù)，是靠不同物質(zhì)分子在高真空下分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別來(lái)進(jìn)行分離；當(dāng)液體混合物沿加熱板流動(dòng)并加熱，輕、重分子會(huì)逸出液面進(jìn)入汽相，由于輕、重分子的平均自由程不同，因此，不同分子從液面逸出后移動(dòng)的距離不同，如能適當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板，則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出；而重分子達(dá)不到冷凝板沿加熱板排出，這樣便可達(dá)到物質(zhì)分離的目的。

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蒸發(fā)濃縮（結(jié)晶）成套裝置

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降膜反應(yīng)及蒸發(fā)成套裝置

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廢氣處理成套工藝技術(shù)

化工醫(yī)藥尾氣主要選擇有活性炭吸收、冷凝回收、直接燃燒RTO及吸收和解析。吸收和解析是目前廢氣處理的一個(gè)主要方法，利用氣體混合物在液體吸收劑中溶解度的不同，使易溶的組分溶于吸收劑中。伴有化學(xué)反應(yīng)的吸收叫化學(xué)吸收，按吸收時(shí)氣液作用方式吸收可分為表面式、膜式、噴淋式和鼓泡式等；把溶解于吸收液中氣體通過(guò)蒸發(fā)或精餾等方法提取出來(lái)的過(guò)程就是解析。

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廢液處理成套工藝技術(shù)

對(duì)于含有有機(jī)物和鹽的廢水，根據(jù)廢水有機(jī)物性質(zhì)和量，可以采用氣提、蒸發(fā)、精餾等方法脫去大部分有機(jī)物，對(duì)預(yù)處理后的廢液進(jìn)行OSLU、雙效、三效、降膜等方法進(jìn)行濃縮結(jié)晶。

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大裝置氫氰酸成套工藝技術(shù)

安氏法氫氰酸(分子量27)生產(chǎn)技術(shù)，即用氨、天然氣和空氣經(jīng)過(guò)原料氣凈化、合成氧化反應(yīng)和酸洗脫氨得氣體氫氰酸成品，同時(shí)脫氨廢水回收得硫銨副產(chǎn)品，氧化放熱和尾氣燃燒釋放的熱量產(chǎn)生低壓蒸汽。

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碳酸鋰沉鋰及精制工藝技術(shù)

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化工工藝設(shè)備小試中試實(shí)驗(yàn)

主要是常壓、高真空精餾裝置(小試、中試)；短程蒸餾（中試）；氣體吸收裝置（中試）；標(biāo)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器；液液萃取裝置；薄膜蒸發(fā)裝置；靜態(tài)混合器；實(shí)驗(yàn)室真空泵；調(diào)溫加熱電爐等；同時(shí)配備系列實(shí)驗(yàn)室用玻璃儀器。

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